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产品特性

陶瓷型芯成型容易,具有良好的抗折性、涂挂性、透气性、退让性、抗热震性和溃散性以及良好的常温和高温下的尺寸稳定性,而且铸后可以快捷地进行清理,使用简捷、经济、安全和环保,适于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金以及铝合金、铜合金等材质的熔模精铸工艺。
陶瓷型芯技术参数和工艺参数: 

  1. 耐火度2350℃ 

2.体密度2.2~2.5g/cm3(根据透气率调整) 

3.最小成型壁厚0.50mm 

4.线性收缩率0~1.6% (根据精铸工艺条件可调整) 

5.尺寸精度±0.05mm/±0.1% 

6.表面粗糙度优于Ra1.6μm

陶瓷型芯的特点:

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1.材料前沿,新材料,新工艺!完全异于传统型芯的材质设计理念,容易成型窄、细、薄、深、弯的复杂结构,同时具有优异的尺寸精度。

2.具有良好的常温抗折强度和高温抗折强度,经受得住射蜡时高压和高粘度蜡液的冲击;脱蜡时经受得住热水或蒸汽的蒸煮以及浇注时熔融金属液的机械冲击和静压力及浮力,可同时满足不同工况下的技术和工艺要求。

3.常温下具有良好的涂料润湿性,可确保耐火涂料在其表面具有良好的涂挂性,精细纹理可清晰表达;在高温下具有良好的化学稳定性,与熔融金属液具有良好的润湿性并且不会与其中的合金元素及其氧化物发生反应,高温下型芯的精细结构依然可以保持高清。

4.具有良好的透气性,确保型壳焙烧时产生的挥发物可以逸尽;浇注时界面产生的气体可以不断的排出;溶解在熔融金属液之中的气体在合金液凝固时因溶解度下降可以不断地释出,避免在铸件的内表面形成气孔。

5. 具有良好的热胀匹配性、抗热震性和抗高温蠕变性以及极好的退让性,避免型芯、型壳以及铸件在高温下出现变形或损坏,大大减少铸件的残余应力及提高高温尺寸稳定性。

6.可靠度极高,清理极为容易!陶瓷型芯铸后冷却至常温时,具有水溶溃散的特性。在振壳工序只要振动力能够较好地传递,型芯就会溃散变成粉末流出。大型铸件振壳工序就能完全清理干净!小型铸件在振壳之后的残余型芯再辅助以简捷的机械清理即可清理干净!超复杂的铸件在振壳之后的残余型芯用简捷的水溶清理,即可实现完全的脱芯。聚镁型芯无须传统型芯的碱煮、碱爆或酸蚀等传统的化学清理工序。用陶瓷型芯脱芯的铸件内表面光洁度高于硅溶胶铸型成型的铸件外表面。

7.陶瓷型芯从材料的制备、成型出品直至快捷脱芯的工序全程不会危及或危害到人体健康和生态环境,纯安全环保产品,可广泛地适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金以及铝合金、铜合金等材质的熔模精铸工艺。

8.全线的技术服务!泰宏为客户提供研发、型芯设计、模具设计与制造、产品使用整个流程全面的技术服务,为客户解决生产中遇到的问题。

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